2018年3月12日16時(shí)14分，江西九江一石化企業(yè)柴油加氫裝置原料緩沖罐（設計壓力0.38MPa）發(fā)生爆炸著(zhù)火事故，造成2人死亡、1人輕傷。經(jīng)初步分析，事故直接原因是循環(huán)氫壓縮機因潤滑油壓力低而停機后，加氫原料進(jìn)料泵隨即聯(lián)鎖停泵，但因泵出口未設置緊急切斷且單向閥功能失效，加之操作人員未能第一時(shí)間關(guān)閉泵出口手閥，反應系統內高壓介質(zhì)（壓力5.7MPa）通過(guò)原料泵出入口倒竄入加氫原料緩沖罐，導致緩沖罐超壓爆炸著(zhù)火。事故暴露出以下突出問(wèn)題：一是事故裝置建成于1990年，其加氫原料進(jìn)料泵出口當時(shí)沒(méi)有設置緊急切斷閥，在后來(lái)多次改造中也沒(méi)有進(jìn)行完善，本質(zhì)安全水平低，埋下安全隱患。二是設備設施維護保養不到位，未及時(shí)對泵出口單向閥進(jìn)行檢查維護，事故后拆檢發(fā)現單向閥已失效。三是風(fēng)險管控不到位，應用HAZOP等分析工具進(jìn)行風(fēng)險辨識、評估和管控的能力不足，對加氫裝置高壓竄低壓的危害認識不足。四是應急處置不到位。循環(huán)氫壓縮機潤滑油壓低報警后，長(cháng)時(shí)間未能排除故障，處理過(guò)程中引起潤滑油壓力低低聯(lián)鎖停機；循環(huán)氫壓縮機停機后，未能第一時(shí)間關(guān)閉加氫原料進(jìn)料泵出口手閥，切斷高壓竄低壓的通路。

有關(guān)石化企業(yè)要針對該起事故暴露問(wèn)題對相關(guān)裝置進(jìn)行對照檢查，消除隱患，避免類(lèi)似事故再次發(fā)生。一是立即開(kāi)展同類(lèi)裝置專(zhuān)項安全隱患排查治理。要重點(diǎn)排查同時(shí)有高壓低壓系統的裝置防高壓竄低壓措施采取情況、加氫裝置進(jìn)料泵出口緊急切斷和聯(lián)鎖設置情況、同一企業(yè)同類(lèi)裝置新老設計不一樣的情況，對存在安全隱患的要及時(shí)整改；相關(guān)設計單位要對已設計投產(chǎn)的同類(lèi)裝置進(jìn)行梳理，發(fā)現原設計可能存在安全隱患的，要及時(shí)通報有關(guān)項目業(yè)主。二是提升安全風(fēng)險管理水平。要強化設備設施維護保養，注意收集和獲取各類(lèi)設備設施的失效概率數據；要進(jìn)一步提升應用HAZOP、LOPA等工具進(jìn)行安全風(fēng)險管控的能力，全面提升安全風(fēng)險管理科學(xué)化水平。三是強化應急處置能力。要優(yōu)化完善應急預案和應急處置卡，結合崗位開(kāi)展應急技術(shù)技能專(zhuān)項培訓，提高員工應急處置能力。四是認真吸取同類(lèi)企業(yè)事故教訓。1987年3月22日，英國格朗季蒙思煉油廠(chǎng)加氫裝置因高壓分離器氣體竄入低壓分離器，導致低壓分離器超壓爆炸，繼而發(fā)生大火，造成1人死亡，裝置嚴重損壞，經(jīng)濟損失7850萬(wàn)美元。有關(guān)企業(yè)要廣泛收集國內外同類(lèi)企業(yè)發(fā)生的事故案例，深刻吸取事故教訓，結合企業(yè)實(shí)際排查治理安全隱患，抓早抓小，防范事故于未然。